(495)787-47-73 (многоканальный)
Алексеевская
3-я Мытищинская ул.
д.16, стр.25
Схема проезда
Нашими услугами воспользовались:
Билайн
Посмотреть все
Главная  |   Услуги  |   РЕЗКА
Сделать заказ >>

РЕЗКА

Резка — одна из двух основных, вместе с непосредственно печатью, операций, без которой нет полиграфии. С нее начинается, а, в большинстве случаев, и кончается процесс изготовления продукции. И если еще в конце технологической цепочки вместо резки может быть использована высечка или плоттерная резка, то обойтись без нее на первоначальном этапе просто невозможно. Все начинается с подрезки еще незапечатанной бумаги на формат печатной машины. Затем оттиски могут дополнительно разрезаться для обработки на послепечатном оборудовании. В конце технологического цикла режется готовая продукция, чтобы стать таковой.

Резка осуществляется по специальным меткам реза — обязательным атрибутам макета. Она производится исключительно по прямым линиям и, следовательно, на выходе возможно получить только прямоугольные изделия. Обработка стопы в так называемый один рез является скорее исключением, чем правилом. Обычно для предотвращения перехода цвета с одного изделия на другое необходимо применять двойной рез, что приводит к увеличению времени резки в целом. Нельзя забывать также о необходимости наличия в макете вылетов — расстояния от края изображения или текста до линии реза, которое не должно быть меньше 2 мм.

Для резки применяются машины гильотинного типа, осуществляющие вертикальный сабельный ход ножа. Стопа материала помещается на рабочий стол и выравнивается за счет сталкивания к затлу (задний упор) и к одной из боковых направляющих — таким образом задается, так называемый верный угол. Перемещаемый и фиксируемый в нужном положении затл определяет размер реза. Рез не является простым движением ножа по вертикали вниз, а носит особое название — «сабельный»: закрепленный в держателе под небольшим углом нож в процессе резания перемещается в сторону по мере вхождения в стопу материала. Поскольку при подобном движении лезвие входит в стопу не сразу по всей поверхности. А угол наклона ножа относительно стопы постепенно уменьшается до нуля, то нагрузка и на нож и на стопу возрастает плавно. Благодаря этому уменьшается сдвиг листов в стопе, повышается точность реза.

Точность установки размера в современных машинах, заявленная производителем, может быть 0,01 мм. Однако это миф, если, конечно, не резать листы поштучно. Такой размер и представить-то трудно, не то чтобы выдержать на производстве. Разрезать с подобным уровнем точности не один лист, а целую стопу попросту невозможно по многим объективным причинам. Поскольку стопа материала довольно упруга, то при ее прижиме, а также в момент вхождения в нее ножа неизбежно возникает деформация и, как следствие, выдавливание материала. При резке высоких стоп и неидеально остром ноже лезвие неминуемо незначительно уводится в сторону, и нижние листы получаются длиннее верхних. Кроме того, сам процесс сталкивания материала не идеален и уж точно далек от заявленных заоблачно высоких показателей. Листы все равно будут располагаться с небольшим разбросом, превышающим это мифическое значение. Дополнительные проблемы может создавать тупой нож или с углом заточки, не отвечающим конкретному виду материала. Это может привести к неровному резу, вытягиванию листов из стопы, повышенному пылению бумаги.

Резка — эта, казалось бы, простая операция напрямую влияет на качество готовой продукции. Неточная резка на любом из этапов гарантирует массу проблем. А в случае, если резка является завершающим этапом полиграфического цикла, то цена ошибки еще более высока. И может свести на нет всю предыдущую работу. Для многокрасочных изделий требуется точность не менее 0,2 мм. Особенно это касается малоформатной продукции — визитки, флаеры, наклейки, этикетки и т.п. Проблемными являются многослойные материалы: самоклеющиеся бумаги и пленки, кашированные, ламинированные изделия. Не отстают от них и синтетические, например, пластики. Чем плотнее материал, тем меньше толщина обрабатываемой стопы. И, как следствие, дольше производственный цикл. Отдельного внимания заслуживают термочувствительные материалы, которые, пройдя через все технологические операции, к моменту производства резки могут быть значительно деформированы.

Следует иметь в виду, что резка не всесильна. Так для продукции сложной, отличной от прямоугольной конфигурации формы, необходимо использовать плоттерную резку или высечку. Кроме того, иногда возникает необходимость отказаться от резки в пользу альтернативных технологий при работе с очень маленькими изделиями или с некоторыми сложными в обработке материалами, например, магнитным винилом.

Свяжитесь с нами!

— по телефону: (495) 787-47-73

— по электронной почте: zakaz@bazilprint.ru

— воспользуйтесь быстрой формой заказа

Имя *

Телефон *

E-mail

Запрос

Ваше сообщение отправлено
© Типография «БАЗИЛ»
Карта сайта