|
Услуги | PrePRESS | Изготовление формНеобходимым промежуточным процессом офсетной печати на стадии предпечатной подготовки является изготовление печатных форм. В настоящее время для получения качественных изображений этот процесс может состоять как из двух этапов, представляющих собой первоначальный вывод фотоформ, а затем изготовления на их основе печатных металлических форм – так называемая традиционная технология, так и из одного этапа – непосредственное изготовление печатных форм в специальных устройствах CTP (Computer-To-Plate).
Различие в технологии записи изображения заключаются только в том, формируется ли оно на печатной форме непосредственно с цифровых данных или копируется на нее с помощью фототехнической пленки - фотоформы. Но это не различие цифровой и аналоговой технологии – это всего лишь различие прямого и опосредованного методов записи изображения. Между тем, технологию прямого вывода печатных форм порой называют «цифровой». Единственное, чем подобное можно объяснить, так только желанием производителей и продавцов этого оборудования создавать для своих продуктов более привлекательный («цифровой») имидж, уничижительно называя традиционные технологии «аналоговыми». Технология CTP не является революцией в полиграфии, она является лишь модификацией традиционной технологии изготовления печатных форм, когда вместо фототехнической пленки в фотонаборном автомате используется непосредственно формный материал – полиэфирные (полиэстровые) печатные формы.
Изготовление печатных форм при помощи CTP безусловно является отличной идеей, более перспективным способом, который в обозримом будущем станет доминирующим. Однако сегодня, при хорошо отлаженном и строго контролируемом формном процессе, этот до конца не отработанный способ изготовления форм, не имеет каких-либо существенных преимуществ по сравнению с традиционным промежуточным выводом фотоформ. Иногда он даже уступает последнему, в частности, возможным максимальным разрешением. Большинство приписываемых CTP преимуществ в настоящее время является скорее маркетинговыми ходами, чем их реальными достоинствами. Особенно наглядно это демонстрируют копировальные рамы и фотонаборные автоматы малого формата, для которых, в силу эффекта масштаба, в гораздо меньшей степени присущи «недостатки» опосредованного метода записи изображения на печатную форму.
При остающихся сравнительно дорогими пластинах для устройств СТP и небольшом объеме их изготовления, этот способ не является экономически оправданным. А при наличии в типографии трафаретной печати, высекальных машин, нуждающихся в изготовлении штанцформ, а также необходимости изготовления штампов для конгрева или тиснения фольгой, вообще является нецелесообразным. Оснащение производства фотонаборным автоматом и копировальной рамой является осознанным выбором в пользу более гибкой технологии с широким кругом дополнительных возможностей. Таким образом, на сегодняшний день сам факт наличия или отсутствия CTP не может являться мерилом технической оснащенности типографии, а свидетельствует лишь о другой технологической цепочке изготовления печатных форм.
Для вывода фотоформ в типографии Базил используется отлично зарекомендовавший себя на практике фотонаборный автомат Heidelberg Duosetter барабанного типа со встроенным устройством пробивки приводочных отверстий Bacher и on-line проявочной машиной Glunz&Jensen MultiLine 550, имеющий следующие технические характеристики:
- максимальный формат 525х505 мм;
- максимальное разрешение 3386 dpi;
- максимальная линиатура 400 lpi;
- минимальный размер пятна лазера 11 мкм;
- повторяемость 5 мкм на восьми последовательно выведенных формах.
В качестве базового растрового процессора (RIP) используется MetaDimension, объединивший в себе высокое качество различных способов растрирования и все необходимые функции допечатной подготовки, включая развитые механизмы проверки входящих файлов, с учетом настраиваемых параметров, а также такие полезные опции, как треппинг в автоматическом режиме, цветоделение и цветопреобразование, изменение градационных кривых, стохастическое растрирование второго поколения Satin Screening и т.д. Основным в технологическом процессе является растр с переменной формой точки, однако при необходимости он может быть заменен на более оптимальный для конкретных условий. В зависимости от технологических требований при растрировании используется как регулярный растр с линиатурой 50 – 400 lpi, так и стохастический.
Вывод пленок осуществляется в соответствии с рекомендациями стандарта ISO 12647:2004. Отслеживается, чтобы оптическая плотность на просвет неэкспонированного участка не превышала 0,15 D, а плотность участка максимального почернения не менее, чем на 3,5 D превышала плотность прозрачной пленки, при этом ширина ореола не должна быть больше, чем одна сороковая ширины линиатуры.
На втором этапе изготовления офсетных пластин фотоформы экспонируются в копировальной раме Polygraph Copytop 50 MH1 и проявляются в проявочном процессоре Polychrome 66.
Постоянный контроль фотоформ осуществляется с помощью денситометра проходящего и отраженного цвета Techkon RT 120, печатных форм – 200Х кратного электронного микроскопа QX5 Digital Blue, подключенного к компьютеру.
|
|
Оптимизация и продвижение сайта - веб студия Ingate |
Карта сайта